Как изготавливаются фольгированные шары

Как изготавливаются фольгированные шары

Фольгированные шары стали популярны в России среди декоративных украшений несколько лет назад. Благодаря своей уникальности и обилию форм такие изделия распространились по всему миру.

Такой небывалый успех кроется в их необыкновенном внешнем виде. Поверхность таких шаров отливает металлическим блеском, за счет чего они превосходно и оригинально смотрятся независимо от мероприятия. К тому же клиенты могут заказать шарики любой, самой причудливой формы, что позволить разнообразить праздничную обстановку.

Лавсановая или майларовая пленка

В 1956 году в лаборатории в ходе научных разработок химиками было получено сырье – полиэтилентерефталат. Впоследствии оно стало базой для производства лавсановой, а затем и ПЭТ пленки. Лавсановая пленка обладает массой преимуществ:

• Газонепроницаемость;
• Устойчивость к воздействию жирных кислот;
• Высокие показатели прозрачности (до 99%);
• Повышенная прочность на разрыв;
• Возможность окрашивания;
• Сохранение свойств и качеств при повышении уровня влажности;
• Устойчивость к воздействию высоких температур. Стандартная температура нагрева составляет до 150 градусов, но тестирование показало, что температурный предел составляет 250 градусов.

Технология изготовления фольгированных шаров

Для изготовления фольгированных шаров требуется лавсановая или майларовая пленка, толщина слоя которой не превышает 0,1 мм. Эти два вида пленки представляют одну разновидность сырья: полиэтилентерефталат.

Термопластик, который получается из синтетического материала одновременно является легким, тонким и очень прочным. Сырье не пропускает солнечные лучи и потоки воздуха. За счет высоких показателей прочности фольгированные шарики хорошо держат свою форму и радуют детей и взрослых.

Во время производственного процесса лавсановая или майларовая пленка подвергается металлизированию. Рабочие в несколько слоев покрывают полотно: сцепляющим клеем, металлической основой и краской. В результате таких действий плотность материала сразу увеличивается вдвое.

После поэтапного покрытия пленки такими веществами, рабочие передают полотно в раскрой. Выкроек бывает целое множество: фигуры животных, сказочных персонажей и героев мультфильмов, а также сердечки, звездочки, конфеты.

Для придания полотну прочности его края запаивают. Два кусочка пленки совмещают друг с другом и нагревают высокой температурой, доходящей до 200 градусов. Результатом таких действий становится образование сварного шва, ширина которого не превышает нескольких миллиметров. Некоторые изготовители фольгированных шаров спаивают края при помощи ультразвука.

Внутри конструкции монтируется специальный клапан, которые делает шар герметичным. Для удобства производители оснащают изделие хвостиком, через который осуществляется надув шарика. Во время попадания газа он полностью заполняет шар, но покинуть его пределов не может. Объясняется это тем, что давление внутри шарика плотно прижимает находящийся внутри него лепесток, препятствуя выходу. Именно поэтому к фольгированным шарикам привязывают ленточки только для того, чтобы изделия не улетели.

Термосварка позволяет производителям создавать изделия различной формы и дизайна. Покупатели часто приобретают сердца, звезды, цифры и крупные шары. Фольгированные шарики являются настоящим украшением праздника, создавая неповторимую атмосферу.

Фольгированные шары выносливее обыкновенных латексных. При соблюдении нормальных условий они служат длительное время, сохраняя свой первозданный вид.

Такие изделия отличаются:

• Долгим периодом полета (до 14 дней);
• Повышенной прочностью за счет нанесения нескольких слоев на полотно;
• Устойчивость к внешнему воздействию. При низких температурах газ сжимается, шарик кажется спущенным. На самом деле, после того, как изделие будет занесено в помещение, шар приобретет прежний вид. Это обусловлено физическими явлениями;
• Универсальный характер. Металлизированные шары приобретают для украшения помещений по поводу дня рождения, крестин, выписки новорожденного, свадебной церемонии. Широкий ассортимент изделий позволяет выбрать подходящий к определенному случают вариант.

Технология надувания изделий

Чтобы надуть фольгированное полотно гелием требуется специальный переходник, имеющий длинный носик. В месте присоединения переходника и баллона присутствуют прокладки из резины. 

Для надувания шара полотно расправляют руками и через отверстие пропускают длинный удлиненный носик. Шейка шара должна быть плотно прижата к носику. Второй рукой открывают доступ на баллоне с газом и начинают надув. 

В самом начале шарик надувают очень быстро, через некоторое время подачу газа приостанавливают. После этого подача гелия осуществляется маленьким количеством. Специалист в сфере аэродизайна следит за качеством надутости шара по наличию не нем складок в боковой части. После того, как фигура будет наполнена гелием полностью, вентиль перекрывают, а шар убирают и повязывают на него ленточку. Лента служит лишь декоративным украшением, поскольку обратный клапан предотвращает выход газа наружу.

Чем больше длина лепестков обратного клапана, тем надежнее газ будет закрыт внутри фольгированного шарика. При падении давления внутри изделия (например, из-за понижения температуры воздуха) сила, удерживающая лепестки клапана в одном положении, уменьшится, тем самым возрастет риск утечки гелия наружу. 

Обратный клапан надежно герметизирует шар. Тесемочка играет лишь декоративную роль, однако, если ее завязать над входным отверстием, то герметичность обратного клапана может быть нарушена. Такая ситуация может привести к тому, что гелий покинет фольгированный шар. Чтобы он долго радовал окружающих, ленточку привязывают к нижней части хвостика, расположенной под входным отверстием. Прочно закрыть шейку можно, используя профессиональный метод завязывания фольгированных шаров.